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金富泰鋼鐵——鍍鋅生產(chǎn)線

2024-06-21

鍍鋅生產(chǎn)線是一種專門用于在鋼材表面高溫?zé)峤兩弦粚愉\合金鍍層的成套設(shè)備，其詳細介紹如下：

組成：包括開卷機、焊機、儲料機、脫脂清洗機組、連續(xù)退火爐、鋅鍋、氣刀、光整機、拉矯機、涂油機、剪切機、收卷機等。

優(yōu)勢：全自動熱鍍鋅生產(chǎn)線實現(xiàn)了從原材料進料、預(yù)處理、鍍鋅、后處理到成品出料的全過程自動化，確保了鍍鋅層的質(zhì)量和均勻性，與傳統(tǒng)手動或半自動生產(chǎn)線相比，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少了人為因素對生產(chǎn)過程的影響，同時還具有高度的環(huán)保性，有效減少了對環(huán)境的污染。

應(yīng)用：廣泛用于鋼鐵、機械、電力、建筑、汽車等行業(yè)。

特點：配置有帶鋼化學(xué)清洗或高效電解清洗段，使用無氧化和輻射管加熱相結(jié)合的技術(shù)，退火還原后帶鋼的冷卻采用循環(huán)噴射保護氣體冷卻，拉矯機和光整機可有效改善成品表面和板形質(zhì)量，此外，采用回收煙氣余熱技術(shù)，控制系統(tǒng)采用矢量變頻調(diào)速、CPC和EPC糾偏、現(xiàn)場總線等控制技術(shù)。

鍍鋅生產(chǎn)線

民用鍍鋅產(chǎn)線主要用于在鋼線材或鋼管的表面覆蓋一層鍍鋅層，以提高材料的耐腐蝕性能。這種產(chǎn)線可以采用不同的鍍鋅方法包括熱鍍鋅和冷鍍鋅。

以下是兩種方法的詳情介紹：

熱鍍鋅：這種方法是將鋼件浸入熔融的鋅槽中，使鋼件表面覆蓋一層鋅。熱鍍鋅能夠提供較厚的鍍層，具有良好的附著力和耐腐蝕性。其工藝包括將成卷的鋼板連續(xù)浸入熔融的鋅鍍槽中，然后加熱至約50度以形成鋅和鐵的合金層。

冷鍍鋅(電鍍鋅)：這種方法通過電化學(xué)過程在鋼件上沉積一層較薄的鋅層。冷鍍鋅的成本較低，但鍍層的附著力和耐腐蝕性不如熱鍍鋅。

民用鍍鋅產(chǎn)線的詳細參數(shù)和設(shè)備特點如下：

工藝參數(shù)

基板材質(zhì)(冷軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼)、帶鋼寬度(600至1500mm)、帶鋼厚度(0.15至3.5mm)、鋼卷外徑(φ800至2000mm)、工藝速度(80至200米/分)、能源類型(電、天然氣、液化石油氣、煤氣、蒸汽、空壓氣等)、鍍層狀態(tài)(普通鋅花、小鋅花、無鋅花、光整鋅花)、鍍層厚度(50至300g/m2(雙面))、鍍后處理(光整、拉矯、耐指紋涂層/鈍化、涂油)4。

設(shè)備組成

主要包括帶兩臺開卷機的入口段、入口橫剪、焊機、入口活套、清洗段、爐子段、鋅鍋、氣刀系統(tǒng)、冷卻段、平整機、拉彎拉矯機、鈍化機、出口活套、質(zhì)量檢查、涂油機、出口橫剪、帶兩臺張力卷取機的出口段、鋼卷運輸系統(tǒng)、鋼卷打捆機和稱重機。

設(shè)備特點

熱鍍鋅(鋁)前設(shè)有去除帶鋼表面污物的化學(xué)和電解清洗裝置;采用臥式爐，結(jié)構(gòu)簡單，易操作，易維護;預(yù)熱段利用直接火焰加熱段的燃燒廢氣進行加熱，采用直接火焰加熱可以縮短加熱長度，并燒掉帶鋼表面殘留的油;輻射管加熱和均熱段采用“W”型輻射管，各輻射管燒嘴均裝有換熱器，用來加熱助燃空氣