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熱浸鍍鋅鋼板

將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅薄鋼板。只要采用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鋅槽中制成鍍鋅鋼板。

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圖文詳情

熱浸鍍鋅鋼板

將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅薄鋼板。只要采用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鋅槽中制成鍍鋅鋼板。

鍍鋅生產線

民用鍍鋅產線主要用于在鋼線材或鋼管的表面覆蓋一層鍍鋅層，以提高材料的耐腐蝕性能。這種產線可以采用不同的鍍鋅方法包括熱鍍鋅和冷鍍鋅。

以下是兩種方法的詳情介紹：

熱鍍鋅：這種方法是將鋼件浸入熔融的鋅槽中，使鋼件表面覆蓋一層鋅。熱鍍鋅能夠提供較厚的鍍層，具有良好的附著力和耐腐蝕性。其工藝包括將成卷的鋼板連續浸入熔融的鋅鍍槽中，然后加熱至約50度以形成鋅和鐵的合金層。

冷鍍鋅(電鍍鋅)：這種方法通過電化學過程在鋼件上沉積一層較薄的鋅層。冷鍍鋅的成本較低，但鍍層的附著力和耐腐蝕性不如熱鍍鋅。

民用鍍鋅產線的詳細參數和設備特點如下：

工藝參數

基板材質(冷軋碳素結構鋼、優質碳素結構鋼及低合金鋼)、帶鋼寬度(600至1500mm)、帶鋼厚度(0.15至3.5mm)、鋼卷外徑(φ800至2000mm)、工藝速度(80至200米/分)、能源類型(電、天然氣、液化石油氣、煤氣、蒸汽、空壓氣等)、鍍層狀態(普通鋅花、小鋅花、無鋅花、光整鋅花)、鍍層厚度(50至300g/m²(雙面))、鍍后處理(光整、拉矯、耐指紋涂層/鈍化、涂油)4。

設備組成

主要包括帶兩臺開卷機的入口段、入口橫剪、焊機、入口活套、清洗段、爐子段、鋅鍋、氣刀系統、冷卻段、平整機、拉彎拉矯機、鈍化機、出口活套、質量檢查、涂油機、出口橫剪、帶兩臺張力卷取機的出口段、鋼卷運輸系統、鋼卷打捆機和稱重機。

設備特點

熱鍍鋅(鋁)前設有去除帶鋼表面污物的化學和電解清洗裝置;采用臥式爐，結構簡單，易操作，易維護;預熱段利用直接火焰加熱段的燃燒廢氣進行加熱，采用直接火焰加熱可以縮短加熱長度，并燒掉帶鋼表面殘留的油;輻射管加熱和均熱段采用“W”型輻射管，各輻射管燒嘴均裝有換熱器，用來加熱助燃空氣

生產實力

公司成立于2011年4月，公司總占地270多畝，是一家特種高強板、熱鍍鋁鋅硅鋼板加工及銷售企業，主營冷軋板、酸洗板、鍍鋁鋅硅、鍍鋅板生產加工銷售，現擁有一條酸洗生產線、兩條1150機組冷軋生產線、四條年生產量35萬噸鍍鋅生產線。公司下設總經理辦公室、銷售部、質檢部、財務部、生產部、供應部、營銷部和后勤等職能部門。公司現有員工270余人，其中技術骨干48人，大專及大專以上學歷56人。